燭式過濾器*密閉過濾，無泄漏，無任何環境污染。濾芯設計采取復式結構，應用領域廣，過濾效果好。能實現一次性*過濾。濾餅可進行洗滌、干燥，以獲得zui大的經濟效益。采用氣體反吹排渣，排渣干凈迅速，適用多種粘稠物料。整個過程可實現全自動化。

　　燭式過濾器中心管，清夜收集器管壁實心，目的是將清夜從過濾單元中*排除。濾管，作為過濾介質的支撐，捆綁的管壁上有開孔。典型的濾管開孔。過濾介質，過濾過程中被壓在捆綁的濾管上。濾餅，收集腔，連接中心管與濾管。清液，從中心管離開濾機，未過濾的懸濁液。

　　燭式過濾器在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布(或其他過濾介質)，過濾時用泵將料漿送入過濾器內，料漿中的液相穿過過濾介質進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環過濾，直至濾餅層形成(能達到過濾要求)，提供一信號控制清液不再循環，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。

　　燭式過濾器正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時，濾液通過濾餅的速率降低，過濾效率變差，過濾器壓力升高(0。5MPc以上)這時壓差開關(或者壓力傳感器)提供一信號給PLC停止過濾泵、關閉進料閥，打開正吹閥，然后排凈過濾器內的殘液，當過濾器內液體低于濾芯時打開排液閥殘液通過排液閥排凈，這時過濾器內壓力迅速下降PLC接收到低壓信號，關閉正吹閥，打開反吹閥(壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽)進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后(30秒)，停止反吹，打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結束后關閉排渣口，完成一個過濾周期，回到過濾前初始狀態，準備進行下一輪過濾。

　　燭式過濾器停止過濾，向罐體內通入壓縮氣體，在壓縮氣體的作用下，罐體內的溶液繼續過濾(根據介質及清液的質量要求，可將壓濾液做不同的方式處理)，壓濾結束后，可繼續依靠壓縮氣體或殘液泵，將殘液排凈。自清液出口向過濾元件內有規律地通入壓縮氣體，金屬壓濾元件上的雜質被吹落；濾袋式過濾元件，壓縮氣體使濾袋膨脹抖動，雜質隨抖動脫落，過濾元件上的雜質被氣體吹落。燭式過濾器脫落的雜質由過濾器底部排放口排出。